O que os testes de qualidade são importantes para produtos de silicone?

A dureza é uma das primeiras propriedades normalmente consideradas no desenvolvimento de um produto de silicone porque afeta a sensação, a flexibilidade, o suporte e a montagem. Não é suficiente julgar todo o material apenas pela dureza. ASTM D1415 define o teste internacional de dureza da borracha como uma medição baseada na penetração de um penetrador específico no material. Isto fornece uma referência útil para comparação de materiais, mas dois compostos de silicone com dureza semelhante ainda podem se comportar de maneira diferente sob tensão, compressão, calor ou deformação repetida. Para produtos de silicone personalizados, a seleção do material deve, portanto, considerar a aplicação completa e não uma especificação.

Muitos produtos de silicone são esticados, comprimidos, instalados e removidos repetidamente durante o uso normal. A resistência à tração insuficiente pode dificultar a instalação, enquanto a baixa resistência ao rasgo pode permitir que um pequeno corte ou ponto fraco cresça com o tempo. O comportamento da compressão também é importante para componentes que permanecem sob pressão por longos períodos. A ASTM D395 avalia especificamente a deformação por compressão para determinar quão bem a borracha retém suas propriedades elásticas após compressão prolongada. A norma observa que tais testes são particularmente relevantes para aplicações que envolvem tensão de compressão sustentada. Para capas protetoras de silicone e outros componentes flexíveis, esse tipo de teste fornece informações que a inspeção visual não pode revelar.

Os produtos de silicone do mundo real podem ser expostos ao calor, umidade, radiação ultravioleta e mudanças nas condições ambientais. Isto se torna especialmente relevante para componentes automotivos e produtos usados ​​ao ar livre. Isso torna a resistência ao envelhecimento do silicone uma consideração importante durante o desenvolvimento do produto. As capacidades de teste da WJM incluem equipamentos de intemperismo acelerado por UV e equipamentos programáveis ​​de teste de temperatura e umidade. Esses testes podem ser usados ​​para avaliar como os produtos respondem às condições ambientais simuladas. Para peças de silicone automotivas, os testes ambientais são particularmente úteis porque as aplicações em veículos podem expor os materiais a condições muito diferentes do uso interno normal.

Os produtos de proteção não devem ser avaliados sem considerar como serão realmente utilizados. Uma tampa de terminal POS pode sofrer manuseio repetido, fricção contra superfícies de trabalho e quedas ocasionais. Uma cobertura de dispositivo industrial pode enfrentar um ambiente de trabalho mais exigente. O equipamento de teste de qualidade da WJM inclui testes de impacto de queda e testes de abrasão multifuncionais. Esses testes ajudam a determinar se um produto desenvolve danos visíveis ou problemas de desempenho após estresse físico repetido. Para uma capa protetora de PDV, a verdadeira questão não é simplesmente se o produto pode sobreviver a uma queda. É se a estrutura protetora permanece eficaz após manuseio repetido e uso diário.

Não existe um pacote de testes universal para todos os produtos de silicone. A combinação de testes apropriada depende da aplicação. As capas protetoras podem exigir atenção à resistência a quedas, abrasão, resistência a rasgos, estabilidade dimensional e ajuste. Os componentes automotivos de silicone podem exigir maior ênfase na resistência às intempéries, mudanças de temperatura e estabilidade do material. Os componentes de proteção industrial podem precisar de testes relacionados a impacto, fricção, umidade, temperatura e uso repetido. Testar a durabilidade eficaz dos produtos de silicone não significa, portanto, adicionar tantos testes quanto possível. O objetivo é reproduzir as condições que mais importam no serviço real.

Os testes não devem simplesmente determinar se um produto acabado é aprovado ou reprovado. Deve também ajudar a identificar onde são necessárias melhorias. Mudanças inesperadas após o intemperismo podem apontar para problemas de seleção de materiais. Alterações dimensionais podem exigir uma revisão dos parâmetros de ferramentas ou moldagem. Danos por abrasão podem indicar que o material ou a estrutura da superfície precisa de ajuste. WJM combina desenvolvimento de produtos, ferramentas, moldagem e controle de qualidade em um sistema de fabricação integrado. Os materiais da empresa indicam que sua equipe principal de P&D inclui 12 membros com experiência em design, desenvolvimento e processos de fabricação de produtos. Esta conexão entre testes e fabricação é particularmente valiosa para produtos de silicone personalizados porque o controle de qualidade deve influenciar a próxima decisão de produção, em vez de simplesmente documentar a anterior. Conclusão A qualidade do silicone não pode ser avaliada apenas pela aparência ou dureza. A resistência do material, a resistência ao rasgo, o comportamento à compressão, a estabilidade ambiental, a resistência à abrasão e a consistência dimensional podem afetar a vida útil do produto. Para a fabricação de produtos de silicone, uma abordagem melhor é construir um plano de testes em torno da aplicação real e usar os resultados para refinar a seleção de materiais, ferramentas e condições de moldagem. A WJM possui recursos de teste que abrangem intemperismo UV, névoa salina, impacto de queda, temperatura e umidade e abrasão, apoiados por sistemas de gestão de qualidade estabelecidos.